滾動信息: 
氧化鐵脫硫劑
氧化鐵脫硫劑 基本簡介
|
型號
|
RD-榮達01
|
RD-榮達012
|
RD-榮達013
|
|
外觀
|
黃褐色圓柱狀
|
黃褐色圓柱狀
|
黃揭色圓柱狀
|
|
主要成份
|
氧化鐵添加活性組份
|
氧化鐵添加活性組份
|
氧化鐵添加活性組份
|
|
規(guī)格mm
|
Φ(3-5)×(3一15)
|
Φ(3-5)×(3一15)
|
Φ(3-5)×(3一15)
|
|
側壓強度，N/cm ≥
|
4D
|
45
|
45
|
|
水容量，% ≥
|
40
|
45
|
50
|
|
飽和硫容，mg/L ≥
|
700
|
800
|
900
|
|
裝墳密度，g/L
|
700-800
|
650一750
|
600
|
|
工業(yè)硫容，% ≥
|
35
|
40
|
45
|
|
水份，% ≤
|
l0
|
l0
|
10
|
|
備注:工業(yè)硫容20～30%，用戶提前定貨，不能久儲。
|
|||
氧化鐵脫硫劑使用說明
1、裝填
脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個脫硫劑裝填過程應有專人負責，并注意以下幾點：
（1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。
（2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設一層20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦塊。
（3）由于運輸、裝卸過程中會產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過篩。
（4）使用專門的裝填工具，卸料管應能自由轉動，使料能均勻裝填反應器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。
（5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。
（6）裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。
（7）脫硫原料氣入口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。
2、使用
（1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。
（2）脫硫前應設法除去焦油和水沬。
（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。
（4）定時排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴禁氣體帶液進入脫硫塔。
（5）操作要穩(wěn)定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。
3、運輸
（1）脫硫劑在運輸時要輕裝輕放、避免震動和碰撞，以免破損。
（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學污染。
脫硫劑的再生
脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標，而硫容尚未到規(guī)定指標時，則進行脫硫劑的再生。
1、再生方法：可分為連續(xù)再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S（摩爾比）達到3時，可實現(xiàn)連續(xù)再生，不必專門進行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實現(xiàn)連續(xù)再生時，可進行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法：
（1）惰性氣體配空氣循環(huán)再生；
（2）惰性氣體配空氣不循環(huán)再生；
（3）自然通空氣再生；
（4）強制通空氣再生；
2、再生過程主要控制床層清晰度30～70℃，最高不能超過90℃，溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場合，其溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進行，發(fā)現(xiàn)溫度猛漲應立即關閉進氣閥。
3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生過程短。
4、再生次數(shù)一般為2－3次。
5、再生結束的標志：當床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結束再生。
